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当轴承钢球强度较高时,所呈现的延展性降低,延性相对应扩大,尤其是热处理工艺不太好时,本质残留的地应力更高,使轴承钢球爆裂。爆裂后的轴承钢球不但不可以具有好的碾磨功效,还增加了对其他轴承钢球的损坏。因而,出色锻造生产商要进行AK值的冲击测试,该值能在5%-7%之上,这也是检测轴承钢球品质的又一关键指标值。此外,应该用体视显微镜检验每平方电线的晶体数要达7-8万只,该晶体数越大、越均齐,说明资料的延展性越高。仅有通过这种检测,才可以确保轴承钢球应用后的碎球率不得超过1%。
碎球率的多少还与客户轴承钢球的存放及使用条件相关:
1)轴承钢球不可室外堆积,不可曝晒淋雨,工作温度不应当强烈转变。
2开磨前应当向磨内割晒机适度原材料,停磨前不必太过砸磨。因此,那类为了更好地拆换矿渣微粉混凝土种类而将磨内原材料砸空的作法是不可取的,恰当作法是严控低标号种类在倒车入库时不能进到高标号种类库位,宁愿放弃一部分高标号种类混凝土,以做为低标号水泥销售;为了更好地清仓处理倒球时,一样不必“砸磨”时长太长。清仓处理倒球以前,应当适度自然通风制冷后开展。
3运作过程中要注意有效配球,维持一定的高料球比,有效操纵球磨机内物品与钢珠的填充率。因此,理应防止为了更好地放低商品粒度,太过降低上料的操作步骤。
(4)不一样品质、知名品牌的轴承钢球不必混仓应用。
3、规定轴承钢球的外表光洁,浇浇口总面积占轴承钢球的总面积小,能够减少轴承钢球在浇浇口处的失效磨损,一样有益于降低能耗,提高效益。这也是鉴别生产商所具有的锻造水准高低的重要规范力.