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温度始终是钢球生产过程中重要的质量控制点。温度控制在锻轧加热、等温、热处理、回火、回火后入库中起着非常重要的作用,甚至影响钢球的金相组织。
磨机温度与球的关系。
磨机运行、维护或更换衬板时,需要将磨机内的钢球全部倒出,这就需要注意钢球温度的变化,特别是钢球的合结。如果运行后钢球明显冷却(或大量注水),表面会剥落、剥落,甚至直接破碎。
加热状态下的分析
1.高温引起的问题:氧化-过热,导致钢球内部组织粗大,硬度不稳定.不对称.不均匀,物理韧性冲击值过低,甚至只能达到3J/cm2左右。
以圆钢加热为例,说明圆钢加热后550-600度前氧化速度缓慢,只有700度以上氧化速度快速上升;假设900度前氧化速度为1.1万度,3.1300度为7
锻打的较佳温度:980度-1080度;
轧制较佳温度:950-1050度;
氧化皮-四氧化三铁、三氧化三铁等。
注:45号钢为碳结构钢,B2以上为合结钢(合金结构钢)。
⑴、氧化皮不仅产生在加热过程中,也产生在锻打过程中;
(2)加热时间越长,氧化皮越多;
(3)解决方案:快速加热,减少加热时间。
2.低温引起的问题:一般来说,淬火不透明,无论表面硬度还是心硬度,HRC不能达到要求的范围值,导致球磨机实际运行后钢球不耐磨(部分磨),甚至破碎。
3.加热炉的影响:热能转换不同,中频感应加热速度快,但烧不透,俗称硬火。例如,合结钢的加热似乎在1000度,但在实际锻造过程中会有很大的弹性,不利于锻造;煤炉、天然气炉和油炉加热后,相同的材料看起来轻松舒适。这通常被称为软火。在软火加热过程中,有预热、高温等缓慢过程。