关于精密钢球加工工序的定义

1、钢球冷敏——在常温下标准下，运用专业设备和磨具，使原料产生塑性形变而产生球坯的加工方式。

2、热镦—在原料加温到一定溫度下，运用专业设备和磨具，使原料产生塑性形变而产生球坯的加工方式。

关于精密钢球加工工序术语的定义

3、光磨——分成光磨一跟光磨二。这是运用2个经热处理后的独特铝合金生铁盘，使球坯在固定不动盘和旋转盘掘进工作面的沟槽里受较高的工作压力功效转动，磨平球坯环带、两方面和一部分留量，使球坯初成定制实心钢球的加工方式。

4、调质处理—使光磨加工后的半成品加工钢球，历经加温热处理淬火而得到所必须的合金成分和强度的加工方式。

5、硬磨——选用一个固定不动的含有导向性沟槽的生铁盘与一个旋转沙轮片盘在一定的工作压力功效下，使经热处理后的定制精密钢球在几盘沟槽里遭受翻转切削，磨平调质处理脱碳层等缺点，进一步提高球型精度和球工艺性能的加工方式。

6、加强解决—历经调质处理或硬磨加工的半成品加工钢球在特别制作的专用型加强机里，靠球重量或机械动能相互之间碰撞的功效，使钢球表面金属材料产生塑变加强，提升球表层压地应力和表层强度的加工方式，或用独特的热处理工艺更改球表面金属材料成分，提升球表层抗压强度的加工方式。

7、初研——选用2个带沟槽的生铁盘，用金刚沙或别的耐磨材料，以水溶性可油溶性液为润化冷却液，在工作压力和分子热运动的功效下，使半成品加工钢球在几盘沟槽里遭受滚研，磨平一部分留量，超过加工工艺要求的精度和工艺性能的加工方式。

8、精磨——选用2个带沟槽的生铁盘，用氧化铬或别的耐磨材料，在工作压力和旋转盘的分子热运动功效下，使钢球在几盘的沟槽里遭受翻转研削，研去小量留量，超过加工工艺要求的精度和表层的加工方式。

9、超精磨——选用2个带沟槽的生铁盘，用氧化铬或别的耐磨材料，在工作压力和旋转回旋转的分子热运动功效下，使钢球在几盘的沟槽里遭受翻转研削，研去细微的留量，进一步提高定制不锈钢滚珠工艺性能，改进球型偏差和规格精度钢球的加工方式。